“金无足赤，人无完人。”受限于个人成长、工作环境的状况，以及获取信息渠道的差异性，我们很难做到面面俱全，使自己成为“百科书式”的人物。

但若是能够做出些许突破，青年人则会被授予“斜杠青年”的称呼，而中年人往往则会成为单位中的“多面手”。但有一点是可以确定的，那就是“天下大事必作于细”。

而在合金锯片领域，锯片使用了哪种材质的基体，以及使用了哪种材质的锯齿，往往备受型材加工企业的关注。

但在一些细节之处，诸如锯片该如何避免动平衡被破坏，往往是被许多人忽视的细节之处。乃至一些从事锯片行业多年的资深人士也会忽略这一点。

而对于各型合金锯片的动平衡而言，锯片在出厂前，自身的动平衡状态一般会梳齿机被调整至0佳的状态，以确保锯片被送到使用者手里，质量是好的。

但现实情况的多变性，往往却难以让我们达到我们需要的理想状态，其中，在锯片的运输、存储环节，锯片自身的动平衡状态是0容易被破坏的。

如何正确摆放合金锯片，避免锯片动平衡受到破坏？

首先，造成锯片动平衡被破坏的原因有很多，不止只有锯片的摆放问题会对锯片的动平衡造成影响。

其中，除了锯片的摆放问题会对锯片的动平衡造成影响外，锯片厂家的制造工艺水平、锯片在使用过程中的一系列操作因素等，都会对锯片的动平衡造成影响。

而今天，我们仅从合金锯片的摆放角度入手，分析一下锯片的摆放是如何影响到锯片的整体质量状况的。

对于梳齿机任何一片的合金锯片而言，都会出现磨损的情况，此时除了采用整体报废换新的方式外，给锯片修磨亦成了许多型材加工企业降低经营成本的有效措施之一。

但在把已经受损的锯片通过物流输送至修磨的锯片厂家时，错误的摆放则会致使锯片出现更严重的磨损，至于锯片的动平衡的状态势必会被影响到。

其中，把多片需要修磨的锯片交替叠放，则是0为“致命”的错误摆放方式。正确的做法是要把需要修磨的锯片按照锯片锯齿的方向统一摆放。

而如果把已经磨损的锯片采用交替叠放的方式进行摆放，那么锯齿在运输过程中，往往会出现锯片出现碰伤或者缺角的“二次受损”情况。

此时，纵使锯片修磨能够恢复锯片将近80%以上的切削性能，面对二次梳齿机受损的锯片，也要“三思而后行”，经过详细的磨损检查之后，才能进入20多道的锯片修磨环节。

当然，除了在运输过程中，采用“交替摆放”的方式会造成锯片动平衡的破坏以及“二次磨损”外，锯片存储过程中，更是存在着诸多摆放的“坑”。

在锯片存储的环节中，0容易出现了合金锯片摆放问题是：在锯片的表面堆积货物。而只要在锯片周身表面，堆积物长时间的存在，锯片自身就会受压，致使锯片自身的动平衡以及应力受到影响。

而在存储合金锯片的过程中，正确的做法则是尽量避免在锯片的表面堆积货物，同时在锯片的外包装保护方面，除了涂好防锈油品外，外包装的抗变形程度也至关重要。

0后，就是在锯片使用的环节之中。许多型材梳齿机加工企业会针对锯切的型材更换不同的锯片，而被换下的锯片，能否妥善安放，实则可以影响到锯片的整体性能。

其中，对于那些暂时不会用到的各型合金锯片，我们0佳的摆放方法是垂直吊放。避免不必要的动平衡破坏。

而对于那些从设备上取下后，会长时间不用的合金锯片而言，清理干净锯片的基体与锯齿，并涂上防锈油，放入纸箱内保存，则是0理想的存储与摆放方式。

当然，要想合金锯片的整体性能不会因为诸多因素出现问题，除了确保摆放锯片外，锯片使用过程中，用好微量润滑装置做好锯片的降温冷却工作，亦是关键措施所在也。

对于微量润滑装置而言，其0大的特色就是能够降低锯屑驻留操作平台的数量，同时切梳齿机削液的使用量仅为每秒0.05毫升。

这样一来，不但确保了锯片与型材表面温度出于合理可控制的范围内，更能降低企业的降温冷却成本，以求“少快好省”地做好锯片的降温冷却工作。

成大事者，除了不拘小节之外，细节之处更是不会忽视，而对于身处锯片行业的同仁们，你们具备了成大事的品质了吗？