锯片磨损与钝化一直是用户的痛处。

何时需要修理一下？

怎样磨？

哪儿磨？

为何磨耗效果不好？

...

     在与新客户沟通过程中，客户普遍反映一个问题，锯片钝化后切削质量差，必须更换新锯片，刀具属于耗损品，频繁的采购与更换，极大地增加了企业的经营成本。

     工业级锯片在刀头选择时，选用质量优良的刀头，可多次修磨后继续使用，所以为了找出解决方案，用户开始选择锯片修整方式，有效延长锯片的寿命，从而降低企业经营成本。

修整是一项技术工作。

专业尤其重要。

修磨机逐渐成为刀具供应商引流的重要手段，于是各刀具商开始了修磨价格战，导致修锯片不止没有利润，甚至有亏损，要找到一家修磨好的刀具企业就很难找到。而且工具企业也深感无赖，高价的全拼板机自动修车设备和人工成本让修车不赢利成了负担，但为了服务客户又不得不坚持。

     俗话说“自己动手丰衣足食”，所以有些用户开始自己修磨锯片，但自己修磨的效果大多是不忍直视，修磨后的锯片切削工件爆边有毛刺，费时费力还浪费了好锯片。因此身为专业刀具制造商，还是建议把专业的事交给专业的人做。

什么情况下锯片需要修理？怎么判断呢？

1、材料用锯切割。

锯片用完后会出现不平、爆边、毛刺等材料，如新锯片锯出光洁无痕、无爆边、无毛刺等，而用后锯片会出现不平直、爆边、带毛刺等情况。

2、锯切的声音。

当切锯片时，声音是清晰的，钝化后的锯片有杂音，声音有闷响或刺耳，听觉上提醒你锯片该磨掉了。

3、锯切的设备。

机器在锯切的过程中比较吃拼板机力，锯切时由于阻力增加，负荷过重导致电流增加，这显然告诉你锯片该修磨了。

怎样正确使用锯条呢？确保修磨后锯片达到80%以上。

1、修好前角或后角。

当前的合金锯片一般修磨前角，在修磨时应保持锯片原角不变，同时修磨面与锯片焊接面保持平行。经过多次修磨，还可增加修磨后角，但后角需要专业机械修磨，切勿自行修磨。若不慎修，极易降低锯片使用寿命，影响切割品质。

2、修理磨具。

小厂使用传统的手动磨齿机，由于是人工操作，易因力度不均匀而造成修磨量太大而缩短锯片使用寿命，或改变锯片角度，导致锯片报废。推荐使用全自动化的磨齿机，目前修磨前角的设备价格也比较便宜，后端还是交给刀工来处理。

3、选择修整供应商。

不要因为考虑到拼板机价格低就选择了不具实力的刃磨供应商，有实力的供应商可以有效地保证磨削质量和质量。

1、收到客户刃磨产品时，先对产品进行清点，查看锯片状况，看是否有烂齿等现象；

2、客户建档，激光打标，确保锯片不被拿混；

3、锯片浸水后用自动设备清洗、除锈、除胶等；

4、用高清晰投影设备检查，包括前角后角、是否有裂缝等；

5、锯板应力校平，这一步需要经验丰富的锯片校平，处理好锯片在高速旋转时，受力发生变化的部位，保证锯片表面平整；

6、自动修整前、后角；

7、进行防锈处理，QC检验合格后向客户包装。

很容易买到好锯。

把一张锯条保养好就能发挥其价值。

这并不容易。

做好刃磨和保养工作。

把锯片再转动一下。

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