提到多片锯的锯片，我们都知道是木材切割机器的重要配件，但很多人对它的了解就是仅限于此了。锯片的内部信息有很多，今天让创意多片锯小编带大家一起来看一下锯片的详细知识。

　　木工机械多片锯锯片调整旋转，它既要传递切削力又要坚持作业的稳定性 。的多片锯锯片不只具有静态几许尺度和正确度，更重要的是它的动态特性格外好，对木材的切削精度十分高。

　　当多片锯锯片接连切削时，合金锯齿切削所发作的热会传导给锯板，使锯板的温度敏捷升高，优质的锯板在这种情况下还能坚持高标准的精度，而质差的锯片就会发作锯板翘曲，影响锯切板材的精度。合金锯齿可经屡次刃磨，延伸使用寿命，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄而且均匀，这样锯齿圆木多片锯上能接受更大的切削力。

　锯片参数：

　　1、锯片外径

　　锯片外径应根据机器安装锯片的限度和切割材料的厚度，小直径有110mm，大直径的锯片可达到450mm及以上，锯片的安装需要上下同时安装，或左右同时安装，这样可以在不加大锯片直径的前提下，提高锯机的切割厚度。

　　2、锯片齿数

　　锯片齿数过多会对机器切割时产生阻力，所以，锯片设计时的齿数都比较少，像外径110-180mm的锯片，齿数只有12-30个左右，直径200以上的也仅有30-40个齿左右，当然，如果机器功率大，并且要求切割效果好的，可以使用齿数多些的锯片。

　　3、锯片刮刀

刮刀是在锯片基体上加焊硬质合金，可以分内刮刀、外刮刀及齿刮刀。内刮刀用于切割硬木，外刮刀用于圆木多片锯切割湿木，齿刮刀一般用于修边。刮刀可以提高切割效果，减少烧锯片，并增加排屑能力，减少修磨的次数，使锯片的使用时间更长。

　　4、锯片孔径

　　锯片的孔径应根据机器的要求选择，多片锯是将多片安装在一起，为了保证稳定性，孔径一般要比常规锯片大，像外径110-200mm的锯片，孔径应在35-40mm间，230-300mm的锯片孔径在40-70mm间，外径300mm以上的锯片，孔径应小于50mm。

　　5、锯片厚度

　　一般我们都希望锯片越薄越好，合金锯片的厚度会由制造材料和工艺决定，如果厚度过薄，切割时容易产生晃动。所以，选择锯片的厚度，应从稳定性以及锯切的材料来考虑，锯切的较深应用较厚的锯片，提高了锯片的稳定性，也不会因圆木多片锯锯片偏摆烧而烧坏。

　　6、锯片齿形

　　锯片的齿形都是左右交替齿，但也有直径较小的锯片设计为平齿。

　　7、锯片涂层

　　锯片涂层是主要是为了提高锯片的美观，一般在焊接或修磨完后，进行涂层处理，覆盖焊拉痕迹，提高锯片美观。

齿形种类介绍：

　　常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)以及不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。

　　1、左右齿运用0为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料与横锯各种软、硬实木型材与密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯圆木多片锯切。

　　2、平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨0为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。

　　3、梯平齿是梯形齿与平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

　　4、倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。

综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能够锐利地将木纤维组织切断，切口平滑;为了保持槽底平整的开槽，用平齿齿形或者用左右平组合圆木多片锯齿;锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径与厚度都比较大，直径350～450mm左右，厚度4.0～4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。

圆木多片锯主要特点：

　　1.主要用于小径材圆木的纵向锯切，根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料，广泛用于细 木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。

　　2.相对于带锯加工效率高，精度高、操作简单方便，对操作工人技术要求不高，弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。

　　3.锯片冷却装置，不容易烧锯片，延长了锯片的使用寿命。

　　4.双排尖齿链送料，维护保养简单经济。

        5.出料端有主动分料导向装置，不易夹锯片，提高了圆木多片锯送料的顺畅性。

　　6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油，延长了导轨的使用寿命。